Вакуумные насосы: что это такое, как работают и область применения

Промышленный вакуумный насос — это механическое устройство, предназначенное для откачки газов или жидкостей из внутренних контейнеров, трубопроводов или из любой системы, где требуется снизить внутреннее давление до значений ниже атмосферного.

Компания «Viola-Nsk.Ru» предлагает различные типы вакуумных насосов для промышленного использования. Ознакомиться с ассортиментом можно на сайте viola-nsk.ru. Наиболее широко используются поршневые, лопастные, винтовые, диафрагменные, жидкостные и кулачковые насосы. Общая работа аналогична работе компрессора, хотя с той разницей, что они предназначены для аспирации, а не для понимания воздуха или жидкости, которые он всасывает.

Работа промышленных вакуумных насосов

В зависимости от характеристик или применения вакуумные насосы могут работать по-разному.

Безмасляные вакуумные насосы

Внутренняя структура ротора, втулки и подвижных лопаток образуют камеры, размер которых варьируется в зависимости от положения. Давление внутри камеры увеличивается при уменьшении ее объема, так как газа внутри остается прежнее количество. Точно так же давление уменьшается по мере расширения камеры, создавая тем самым вакуум.

Вакуумный насос с маслом

Они работают так же, как безмасляные вакуумные насосы, но в этом случае масло используется для достижения лучшего уплотнения в камерах и, как следствие, более высокого уровня перепада давления.

Применение вакуумного насоса

Пищевая промышленность

Сублимационная сушка, дегазация и сушка: в этом случае насосы особенно подходят для вакуумирования сушильных камер систем сублимационной сушки пищевых продуктов до необходимого уровня вакуума.

Концентрация и разделение растворителей: для концентрирования с помощью вакуума насос должен обладать соответствующей устойчивостью к химическим веществам и высокой устойчивостью к концентрированию. Кроме того, оборудование имеет возможность разделять растворители во время процесса.

Электротехническая промышленность

Сушка и пропитка двигателей, конденсаторов, катушек: оборудование специально подготовлено для работы с электрическими элементами высокого напряжения, такими как уже упомянутые. Например, катушки или трансформаторы можно испарить в условиях вакуума, чтобы уменьшить присутствие влаги и других примесей.

Дегазация лаков и смол: вакуумные системы отвечают за дегазацию лаков, смол и силиконов до того, как они начнут процесс отверждения, улавливая пузырьки воздуха, в том числе полиуретан, который является самой быстрой смолой.

Фармацевтическая индустрия

Дегазация и сушка: оба процесса важны при отделке фармацевтических продуктов. Сушка происходит после дегазации. Это процесс, при котором влага удаляется из твердого элемента с применением тепла снаружи.

Сублимационная сушка и упаковка: сублимационная сушка обычно используется для удаления воды из биологических продуктов без нанесения ущерба. При упаковке фармацевтических продуктов используется вакуумный насос для откачивания воздуха из контейнеров. Правильная упаковка гарантирует безопасную транспортировку продуктов и их доставку к покупателям в асептических условиях.

Индустрия игрушек

Металлизация. Вакуум играет решающую роль во многих процессах нанесения покрытий на игрушки, когда пластмассы, стекло или металлы осаждаются в виде пара. В большинстве случаев эти операции были бы невозможны без надлежащей вакуумной техники.

Механическая промышленность

Металлизация: Вакуумная металлизация в механической промышленности включает нагрев (в вакуумной камере) металла покрытия, а затем позволяет парам металла конденсироваться на подложке. Например, вакуумная металлизация используется как для автомобильных фар, так и для нанесения алюминия на зеркала больших телескопов.

Металлургическая промышленность

Пропитка отливок: вакуумная пропитка — очень надежная альтернатива, поскольку решает проблему пористости отливок; явление, которое в конечном итоге может привести к отказу готовой детали, если пористость вызвала образование пути утечки.

Спекание: для этого применения хорошим решением является винтовой насос с внутренним охлаждением и консольной опорной конструкцией. Благодаря этому оборудованию уменьшается накопление отложений из-за умеренных внутренних температур. Примером может служить спекание режущего инструмента.

Дегазация: системы вакуумной дегазации позволяют увеличить плотность металла. Таким образом предотвращается появление пористых участков и твердых участков на изготовленных деталях, что существенно влияет на оптимальный процесс обработки.

Термическая обработка: вакуумная технология является фундаментальной частью термической обработки металлов, поскольку она предотвращает неблагоприятные реакции между элементами обрабатываемого металла и условиями окружающей среды. Это обеспечивает оптимальные свойства поверхности обрабатываемого материала.

Оптическая промышленность

Нанесение тонких слоев: в оптической промышленности вакуумное оборудование используется для нанесения активных тонких слоев. От архитектурного стекла или пластика в тонких пленках до слоев алмаза; работа всухую с максимальной эффективностью.

Бумажная промышленность

Дегазация и сушка: во время производства бумажных листов необходимо удалить большой процент воды. Для более эффективного дренажа и производительности необходимо использовать вакуумную систему. В некоторых моделях этих насосов есть дегазатор для случаев, когда в перекачиваемой среде присутствует высокое содержание газа.

Металлизация: при производстве металлизированной бумаги необходимо нанесение определенных покрытий, чтобы гарантировать качество бумаги. Сначала с правильной фиксацией металла на бумаге, а затем с подходящим слепком металлизированного слоя. Для этого необходим подходящий вакуумный насос.

Пластмассовая промышленность

Дегазация и сушка: в пластмассовой промышленности вакуумный насос удаляет воздух, клеи и влагу из расплавленного пластика. Он извлекает любое вещество с низкой молекулярной плотностью для получения качественного материала; то есть гладкая, прочная и с лучшими изоляционными свойствами.

Плавление, литье под давлением, формование и экструзия. Вакуумные насосы с жидкостным кольцом используются в производстве упаковки, особенно для получения пластиковых листов нужной формы. В свою очередь, экструзионные формовочные машины питаются автоматически с помощью вакуумных насосов.

Металлизация: операции по металлизации или нанесению покрытия проводятся для улучшения поверхностных свойств пластика, таких как его твердость или устойчивость к коррозии. Вакуумная металлизация также улучшает гидроизоляцию и адгезию материала.

Химическая индустрия

Дегазация и дистилляция: вакуумные насосы позволяют удалять воздух, попадающий в материал, с помощью фильтрации. А сточные воды необходимо очищать по экологическим причинам. В этом смысле наиболее эффективным методом является вакуумная перегонка.

Осушение и лиофилизация: процесс, используемый для удаления воды путем сушки в вакууме и при очень низких температурах. Помимо химической промышленности, это также процессы, типичные для фармацевтической и пищевой промышленности.

Концентрация и фильтрация: химия включает в себя множество процессов синтеза и концентрирования, которые требуют использования вакуумной технологии. Это также необходимо для фильтрации с помощью насосов с высокой всасывающей способностью, которые увеличивают давление и тем самым ускоряют фильтрацию.

Текстильная промышленность

Сушка и дегазация: при производстве текстильных изделий образуется грязь, которая удаляется и удаляется с помощью вакуумной технологии. Вакуумные насосы также необходимы для слива и сушки текстильных изделий, таких как окрашенные ковры.